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「玻璃螺纹属于什么螺纹」玻璃上类似螺纹是怎

未知
admin

玻璃上类似螺纹是怎么加工的

模具

玻璃瓶上的内螺纹 是什么螺纹

普通螺纹,顺时针上紧,逆时针旋松

螺纹的种类有哪些

螺纹一般分3大类:紧固螺纹:各种连接用螺纹,比如普通螺纹。传动螺纹:传动用的螺纹,比如梯形螺纹。管螺纹:包括各种管螺纹至于有多少种,现在世界上各种螺纹的标准不下百,有的国家甚至连玻璃瓶口的螺纹都有标准,确实有很多种呀!

玻璃螺纹囗怎么加工的

有机玻璃吗? 石英玻璃螺纹估计是吹出来的吧,我只知道灯泡厂生产灯泡都是吹出来的.

钢化玻璃上如何加工螺纹孔

钢化玻璃上是无法加工螺纹的。可以在玻璃上磨出孔后,用螺栓固定支撑元器件。如果底版背面不允许有突出部件,可用环氧树脂把螺栓胶定在孔内。

光学玻璃可以车螺纹吗?

没有看懂你的意思,你是说在光学玻璃的中孔或者是底部车螺纹吗?你的问题我不是很懂,说清楚点

关于手指的螺纹,可我没有螺纹,这代表什么啊??

我们这里把手指的螺纹 叫做“斗” 斗的数目越多 说明月越有福气 俗话说 一螺穷二螺富三螺四螺卖豆腐五螺 六螺开大扑七螺八螺当大官 九螺十螺金子银子打称坨 我个人觉得没什么真正的生理上的含义 斗的说法也是茶余饭后的闲谈而已

手指头的螺纹是什么意思?!

人的皮肤由表皮、真皮和皮下组织三部分组成。指纹就是表皮上突起的纹线。由于人的遗传特性。虽然指纹人人皆有,但各不相同。伸出你的手,仔细观察,就可以发现小小的指纹也分好几种类型:有同心圆或螺旋纹线,看上去像水中漩涡的,叫斗形纹;有的纹线是一边开口的,就像簸箕似的,叫箕形纹;有的纹形像弓一样,叫弓线纹。各人的指纹除形状不同之外,纹形的多少、长短也不同。据说,全世界的五十多亿人中,还没有发现两个指纹完全相同的人呢。更有趣的是,指纹在胎儿第三四个月便开始产生,到六个月左右就形成了。当婴儿长大成人,指纹也只不过放大增粗,它的形状特征却固定不变。指纹有3种基本类型——斗型、弓型和箕型。是皮下组织对指肚表皮顶压方向的不同造就了这不同的类型。研究表明,如果某人指头肚高而圆,其指纹的纹路将是螺旋型。现在,科学家已能够通过模型再现那些较为常见的指纹,也能重复不太复杂的罕见指纹的形成过程。 指纹是人类手指末端指腹上由凹凸的皮肤所形成的纹路。指纹能使手在接触物件时增加摩擦力,从而更容易发力及抓紧物件。是人类进化过程式中自然形成的。第一类是明显纹,就是目视即可见的纹路。如手沾油漆、血液、墨水等物品转印而成,通常都是印在指纹卡上成为基本资料; 第二类是成型纹,这是指在柔软物质,如手接触压印在蜡烛、黏土上发现的指纹; 第三类是潜伏指纹,这类指纹是经身体自然分泌物如汗液,转移形成的指纹纹路,目视不易发现,是案发现场中最常见的指纹。潜伏指纹往往是手指先接触到油脂、汗液或尘埃后,再接触到干净的表面而留下,虽然肉眼无法看到这些指纹,但是经过特别的方法及使用一些特别的化学试剂加以处理,即能显现出这些潜伏的指纹。鉴识人员最常接触到的指纹是潜伏纹。如果指纹是留在金属、塑胶、玻璃、磁砖等非吸水性物品的表面,检验方法就比较容易。通常可以用粉末法,选择颜色对比大的粉末,撒在物品表面提取出完整的指纹;另一方法是磁粉法,以微细的铁粉颗粒,用磁铁作为刷子,来回刷扫,显现指纹。如果指纹留在纸张、卡片、皮革、木头等吸水性物品的表面,必须经过化学处理才能在化验室显形。 常用的化学法有:碘熏法——即使用碘晶体加温产生蒸气,它与指纹残留物的油脂产生反应后,便会出现黄棕色的指纹,必须立即拍照或用化学方法固定; 宁海得林(Ninhydrin)法——将试剂喷在检体上,与身体分泌物的氨基酸产生反应后,会呈现出紫色的指纹; 硝酸银法——硝酸银溶液与潜伏指纹中的氨化钠产生反应后,在阳光下会产生黑色的指纹; 萤光试剂法——萤光氨与邻苯二醛几乎马上与指纹残留物的蛋白质或氨基酸作用,产生高萤光性指纹,此试剂可以用在彩色物品的表面。 采集证据还可以使用其他的方法,如三秒胶法,即利用氰丙烯酸酯的气体与水和氨基酸分子反应而产生指纹 [编辑本段]指纹是独一无二的 指纹是人体独一无二的特征,并且它们的复杂度足以提供用于鉴别的足够特征。 指纹是人类手指末端指腹上由凹凸的皮肤所形成的纹路。指纹能使手在接触物件时增加摩擦力,从而更容易发力及抓紧物件。是人类进化过程式中自然形成的。目前尚未发现有不同的人拥有相同的指纹,所以每个人的指纹也是独一无二。由于指纹是每个人独有的标记,近几百年来,罪犯在犯案现场留下的指纹,均成为警方追捕疑犯的重要线索。现今鉴别指纹方法已经电脑化,使鉴别程序更快更准。 指纹由遗传影响,由于每个人的遗传基因均不同,所以指纹也不同。然而,指纹的形成虽然主要受到遗传影响,但也有环境因素,当胎儿在母体内发育三至四个月时,指纹就已经形成,但儿童在成长期间指纹会略有改变,直到青春期14岁左右时才会定型。在皮肤发育过程中,虽然表皮、真皮,以及基质层都在共同成长,但柔软的皮下组织长得比相对坚硬的表皮快,因此会对表皮产生源源不断的上顶压力,迫使长得较慢的表皮向内层组织收缩塌陷,逐渐变弯打皱,以减轻皮下组织施加给它的压力。如此一来,一方面使劲向上攻,一方面被迫往下撤,导致表皮长得曲曲弯弯,坑洼不平,形成纹路。这种变弯打皱的过程随着内层组织产生的上层压力的变化而波动起伏,形成凹凸不平的脊纹或皱褶,直到发育过程中止,最终定型为至死不变的指纹。 有人说骨髓移植后指纹会改变,那是不对的。除非是植皮或者深达基底层的损伤,否则指纹是不会变的。指纹识别技术主要涉及四个功能:读取指纹图象、提取特征、保存数据和比对。在一开始,通过指纹读取设备读取到人体指纹的图象,取到指纹图象之后,要对原始图象进行初步的处理,使之更清晰。接下来,指纹辨识软件建立指纹的数字表示——特征数据,一种单方向的转换,可以从指纹转换成特征数据但不能从特征数据转换成为指纹,而两枚不同的指纹不会产生相同的特征数据。 有的算法把节点和方向信息组合产生了更多的数据,这些方向信息表明了各个节点之间的关系,也有的算法还处理整幅指纹图像。总之,这些数据,通常称为模板,保存为1K大小的记录。无论它们是怎样组成的,至今仍然没有一种模板的标准,也没有一种公布的抽象算法,而是各个厂商自行其是。最后,通过计算机模糊比较的方法,把两个指纹的模板进行比较,计算出它们的相似程度,最终得到两个指纹的匹配结果。指纹其实是比较复杂的。 与人工处理不同,许多生物识别技术公司并不直接存储指纹的图象。多年来在各个公司及其研究机构产生了许多数字化的算法(美国有关法律认为,指纹图象属于个人隐私,因此不能直接存储指纹图象)。 但指纹识别算法最终都归结为在指纹图象上找到并比对指纹的特征。指纹的特征我们定义了指纹的两类特征来进行指纹的验证:总体特征和局部特征。总体特征是指那些用人眼直接就可以观察到的特征,包括:基本纹路图案环型(loop),弓型(arch),螺旋型(whorl)。其他的指纹图案都基于这三种基本图案。仅仅依靠图案类型来分辨指纹是远远不够的,这只是一个粗略的分类,但通过分类使得在大数据库中搜寻指纹更为方便。 模式区(PatternArea)模式区是指指纹上包括了总体特征的区域,即从模式区就能够分辨出指纹是属于那一种类型的。有的指纹识别算法只使用模式区的数据。Aetex的指纹识别算法使用了所取得的完整指纹而不仅仅是模式区进行分析和识别。 核心点(CorePoint)核心点位于指纹纹路的渐进中心,它用于读取指纹和比对指纹时的参考点。 三角点(Delta)三角点位于从核心点开始的第一个分叉点或者断点、或者两条纹路会聚处、孤立点、折转处,或者指向这些奇异点。三角点提供了指纹纹路的计数和跟踪的开始之处。 式样线(TypeLines)式样线是在指包围模式区的纹路线开始平行的地方所出现的交叉纹路,式样线通常很短就中断了,但它的外侧线开始连续延伸。 纹数(RidgeCount)指模式区内指纹纹路的数量。在计算指纹的纹数时,一般先在连接核心点和三角点,这条连线与指纹纹路相交的数量即可认为是指纹的纹数。局部特征局部特征是指指纹上的节点。两枚指纹经常会具有相同的总体特征,但它们的局部特征--节点,却不可能完全相同节点(MinutiaPoints)指纹纹路并不是连续的,平滑笔直的,而是经常出现中断、分叉或打折。这些断点、分叉点和转折点就称为"节点"。就是这些节点提供了指纹唯一性的确认信息。指纹上的节点有四种不同特性: 1.分类-节点有以下几种类型,最典型的是终结点和分叉点 A.终结点(Ending)--一条纹路在此终结。 B.分叉点(Bifurcation)--一条纹路在此分开成为两条或更多的纹路。 C.分歧点(RidgeDivergence)--两条平行的纹路在此分开。 D.孤立点(DotorIsland)--一条特别短的纹路,以至于成为一点 E.环点(Enclosure)--一条纹路分开成为两条之后,立即有合并成为一条,这样形成的一个小环称为环点 F.短纹(ShortRidge)--一端较短但不至于成为一点的纹路, 2.方向(Orientation)--节点可以朝着一定的方向。 3.曲率(Curvature)--描述纹路方向改变的速度。 4.位置(Position)--节点的位置通过(x,y)坐标来描述,可以是绝对的,也可以是相对于三角点或特征点的。

带螺纹高压玻璃钢管道,螺纹和管身的用料一样吗?

油田用高压管道接口螺纹属于哪种螺纹?谁有相关的螺纹尺寸标准?英制公制换算api std 5b 标准,搜索这个,就能搜索到 一般管道连接都是使用惠氏螺纹

需要收藏的公制、英制 及美制螺纹!

螺纹标记(公制、美制和英制)

1、公制螺纹标记:

1.1标记方法

完整的螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差代号及其他代号组成。螺纹特征代号用“M”表示。

单线螺纹的尺寸代号为“公称直径╳螺距”,公称直径和螺距数值的单位为毫米。对粗牙螺纹,可以省略标注其螺距项。

多线螺纹的尺寸代号为“公称直径╳Ph导程、P螺距“、公称直径、导程.和螺距数值的单位为毫米,可以在后面增加括号说明线数(英文)。

公差带代号包含中径和顶径公差带代号, 中径公差带代号在前, 顶径公差带代号在后。

内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母,.如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同,则只标注一个公差带代号,.螺纹尺寸代号与公差带间用”━”号分开.大批生产的紧固件螺纹(中等公差精度和中等旋合长度,6H/6g)不标注其公差带代号。

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表示螺纹配合时, 内螺纹公差带代号在前, 外螺纹公差带代号在后,中间用斜线分开。

对旋合长度为短组和长组的螺纹,在公差带代号后应分别标注”S”和:”L”代号.旋合长度代号和公差带间用”━”号分开。中等旋合长度组不标注.旋合长度代号(N)。

左旋螺纹应在旋合长度代号之后标注“LH”代号。旋合长度代号与旋向代号间用”━”号分开。右旋螺纹不标注旋向代号。

1.2 标记示例

1.2.1普通螺纹特征代号和尺寸代号部分的标注

公称直径为8mm、螺距为1mm的单线细牙螺纹:M8×1

公称直径为8mm、螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹:M8

公称直径为16mm、螺距为1.5mm、导程为3mm的双线螺纹:

M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5(two starts)

1.2.2 增加公差带代号后的标注

中径公差带为5g、顶径公差带为6g的外螺纹:M10×1-5g6g

中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹:M10-6g

中径公差带为5H、顶径公差带为6H的内螺纹:M10×10-5H6H

中径公差带和顶径公差带为6H的粗牙内螺纹:M10-6H

中径公差带和顶径公差带均为6g、中等公差径精度的粗牙外螺纹:M10

中径公差带和顶径公差带均为6g、中等公差径精度的粗牙内螺纹:M10

公差带为6H的内螺纹与公差带为5g6g外螺纹组成配合:M20×2-6H/5g6g

公差带为6H的内螺纹与公差带为6g的外螺纹组成配合(中等精度、粗牙):M20

1.2.3增加旋合长度代号后的标注

短旋合长度的内螺纹:M20×2-5H-S

长旋合长度的内、外螺纹:M6-7H/7g6g-L

中等旋合长度的外螺纹(粗牙、中等精度的6g公差带):M6

1.2.4 增加旋向代号后的标注(完整标注)

左旋螺纹:M8×1-LH(公差带代号和旋合长度代号被省略)

M6×0.75-5h6h-S-LH

M14×Ph6P2-L-LH 或M14×Ph6P2(three starts)-L-LH

右旋螺纹:M6(螺距、公差带代号和旋向代号被省略)

2、美制统一螺纹标注

2.1美制统一螺纹的基本标记

对标准系列、标准旋合长度和标准公差的统一螺纹,其标记包含五项基本内容。它们是公称直径、牙数、螺纹系列代号、公差带代号和检验体系代号 (见ASMEB1.3M)。

2.2 涂镀螺纹的标记

在基本标记的基础上补充镀前和镀后螺纹的顶径和中径尺寸。

2.2.1 当2A螺纹的容隙用于容纳涂镀层时,镀后的最大值为螺纹的基本尺寸;镀前极限尺寸为2A螺纹的的标准极限尺寸。

示例:

3/4-10UNC-2A(21) AFTER

Majordiam...0.7500max AFTER 镀后:最大大径

PD0.6850 max COATING 最大中径

Majordiam.0.7482-0.7353 BEFORE 镀前:大径极限尺寸

PD0.6832-0.6773 COATING 中径极限尺寸

如果2A螺纹的容隙不能被涂镀层占用,则在2A螺纹公差带代号后要加注字母“G”,即这种螺纹的公差带代号为“2AG”。其镀后的最大值为2A螺纹标准极限尺寸的最大值;其镀前的极限尺寸为2A螺纹的特殊极限尺寸(SPL)。

示例:

3/4-10UNC-2AG(22)

Majordiam...0.7482max AFTER 镀后:最大大径

PD0.6832 max COATING 最大大径

Majordiam.0.7464-0.7335 BEFORE 镀前:大径极限尺寸(特殊

PD0.6814-0.6755 COATING 中径极限尺寸(特殊)

3、英制惠氏螺纹(B.S.W.、B.S.F、Whit.S和Whit.)

惠氏螺纹基本标记公称直径、牙数、螺纹系列代号、旋向代号、公差带代号和内螺纹或外螺纹英文单词组成。

粗牙系列、细牙系列、选择组合系列和选择螺距系列螺纹代号分别为“B.S.W.”、“B.S.F.”、“Whit.S.”和” Whi”.

左旋螺纹的代号为”LH”。右旋螺纹的代号省略不标注。

外螺纹的自由、中等和紧密级公差代号分别为“fyee”、“medium”和“close”;内螺纹的普通和中等级公差代号分别为”normal”和“medium”。

内螺纹和外螺纹的英文单词分别为“nut”和“bolt”。

示例:

1/4in.-20B.S.W.,LH(close)bolt.

11/2 in.-8B.S..F.S.F,(normat)nut.

1 in.-20B.Whit(free)bolt.

0.67in.-20. Whit.(medium)nut

多线螺纹的螺纹代号为“Whit“。标记内需注出线数(start)、导(lead)和螺距(pitch)。

示例:

2in.2start, .0.2in.lead, 0.1in.pitch,Whit.

4、米制小螺纹的标记(S)

小螺纹的标记由螺纹特征代号、公称直径、公差带代号及旋向代号组成。小螺纹特征代号为“S“。

示例:

公称直径为0.9mm、中径公差带为4H、顶径公差等级为5级、左旋的内螺纹:S0.9-4H5-LH

公称直径为0.9mm、中径公差带为5h、顶径公差等级为3级、右旋的外螺纹:S0.9-5h3

公称直径为0.9mm、内螺纹公差带为4H5、外螺纹公差带5h3、右旋的螺纹副:S0.9-4H5/5h3

5、米制梯形螺纹(300)(Tr)的标记

米制梯形螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号及其它代号组成。米制梯形螺纹特征代号为“Tr”。

单线梯形螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”,公称直径和螺 距数值的单位为豪米。

多线梯形螺纹的尺寸代号为“公称直径×导程(P螺 距)”,公称直径、导程和螺 距数值的单位为豪米。

梯形螺纹的公差带代号只标注中径公差带代号。内螺纹用大写字母;外螺纹用小写字母。螺纹尺寸代号于公差带间用“-”号分开。表示梯形螺纹配合时,内螺纹公差带代号在前,外螺纹公差带代号在后,中间用斜线分开。

对长旋合长度的梯形螺纹,在公差带代号后标注“L”。中等旋合长度组的梯形螺纹不标注旋合长度代号(N)。

左旋米制梯形螺纹在尺寸代号之后标注“LH”。右旋螺纹不标注旋向代号。示例:

中等旋合长度和右旋的单线内螺纹:Tr40×7-7H

中等旋合长度和右旋的单线外螺纹:Tr40×7-7e

中等旋合长度和左旋的单线外螺纹:Tr40×7LH-7e

中等旋合长度和右旋的单线螺纹副:Tr40×7-7H/7e

长旋合长度和右旋的多线外螺纹:Tr40×14(P7)-8e-L

特殊旋合长度(140mm)和右旋的单线外螺纹:Tr40×7-7e-140

普通的公制、英制、美制螺纹计算公式

公制螺纹(MM牙)

牙深=0.6495*牙距P

(牙角60度)

内牙孔径= 公称直径-1.0825*P

M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

(公称直径20mm) (牙距2.5mm)

(内螺纹配合等级6H)

(外螺纹配合等级7g)

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

(公称直径20mm) (牙距1.5mm)

美制螺纹

(统一标准螺纹)

牙深= 0.6495*(25.4/每吋牙数)

(牙角60度)

3/4-10UNC-2A

(UNC粗牙)(UNF细牙)

(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)

(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

UNC美制统一标准 粗牙螺纹

外径3/4英吋,每英吋10牙

外牙 2级公差配合

管螺纹(英制PT)

牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

螺纹

(PS直螺纹)(PF细牙)

牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PS 3/4-14 (直形管螺纹)

PF1 1/8-16 (直形管螺纹)

(细牙)

直形管螺纹

3/4英吋管用,每英吋14牙

1 1/8英吋管用,每英吋16牙

管螺纹(美制NPT)

(牙角60度)

NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

梯形螺纹

(30度 公制)

TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm

梯形螺纹

(29度 爱克姆螺纹)

TW26*5 外径26mm,每英吋5牙

方形螺纹

车牙的计算

考虑条件 计算公式

公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P

牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n

因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )

因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P

刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500

退刀最距离 L2

L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000

牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P

牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

例题:

车制外牙3/4"-10UNC 20mm长

公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)

P = 25.4 / 10 = 2.54mm

因为工件材料及刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM

转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )

N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

=2005 rpm (转/分)

因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N =4000 / P

N = 4000/2.54 = 1575 rpm

综合工件材料刀具及机械结构

所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转

两者转速选择较低者,即1575转

刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500

L1 = 2.54*1575/500=8.00mm

退刀最小距离 L2

L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000

L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm

第二部分 此文让你看懂公制、美标、英制等螺纹类型

G3/8? 1/4NPT?R1/8?

UNF?KF16?

一大推看不懂的螺纹

如何分辨???!!!

万能的小编来帮您理清思路

国际公制标准螺纹(International Metric Thread System):

我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面,易于车削,牙底则为圆弧形,以增加螺纹强度。螺纹角为60度,规格以M表示。公制螺纹可分粗牙及细牙两种。表示如 M8x1.25。(M:代号、8:公 称直径、1.25:螺距)

美国标准螺纹(American Standard Thread):

螺纹顶部与根部皆为平面,强度较佳。螺纹角亦为 60 度,规格以 每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC);细牙(NF);特细牙(NEF)三级。表示法如 1/2-10NC。(1/2:外径;10:每寸牙数;NC代号)。

统一标准螺纹(Unified Thread):

由美国、英国、加拿大三国共同制订,为目前常用之英制螺纹。螺纹角亦为 60 度,规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC);细牙(UNF);特细牙(UNEF)。表示法如 1/2-10UNC。(1/2:外径;10:每寸牙数;UNC 代号)。

V 形螺纹(Sharp V Thread):

顶部与根部均成尖状,强度较弱,亦坏不常使用。螺纹角为 60 度。

惠式螺纹(Whitworth Thread):

英国国家标准采用之螺纹。螺纹角为 55 度,表示符号为“W”。适用于滚压法制造。表示法如 W1/2-10。(1/2:外径;10:每寸牙数;W 代号)。

圆螺纹(Knuckle Thread):

为德国 DIN 所定之标准螺纹。适用于灯泡、橡皮管之连接。表示符号为“Rd”。

管用螺纹(Pipe Thread):

为防止泄漏用的螺纹,经常用于气体或液体之管件连结。螺纹角为 55 度,可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为“N.P.T.”,其锥度为 1:16,即每尺 3/4 寸。

方螺纹(Square Thread):

传动效率大,仅次于滚珠螺纹,而磨损后无法用螺帽调整,为其缺点。一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。

梯形螺纹(Trapezoidal Thread):

又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小,但磨损后可用螺帽调 整。公制之螺纹角为 30 度、英制之螺纹角为 29 度。一般用于车床 之导螺杆。表示符号为“Tr”。

锯齿形螺纹(Buttress Thread):

又称斜方螺纹,只适于单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。表示符号为”Bu”。

英制螺纹:

英制螺纹之大小,通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示,简称为「每寸牙数」,恰等于螺距之倒数。例如每寸 8 牙之螺纹,其螺距为 1/8 寸。

第三部分 普通的公制、英制、美制螺纹计算公式,附最新英制螺纹对照表

公制螺纹(MM牙)

牙深=0.6495*牙距P

(牙角60度)

内牙孔径= 公称直径-1.0825*P

M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

(公称直径20mm) (牙距2.5mm)

(内螺纹配合等级6H)

(外螺纹配合等级7g)

左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

(公称直径20mm) (牙距1.5mm)

美制螺纹

(统一标准螺纹)

牙深= 0.6495*(25.4/每吋牙数)

(牙角60度)

3/4-10UNC-2A

(UNC粗牙)(UNF细牙)

(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)

(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)

UNC美制统一标准 粗牙螺纹

外径3/4英吋,每英吋10牙

外牙 2级公差配合

管螺纹(英制PT)

牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

螺纹

(PS直螺纹)(PF细牙)

牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PS 3/4-14 (直形管螺纹)

PF1 1/8-16 (直形管螺纹)

(细牙)

直形管螺纹

3/4英吋管用,每英吋14牙

1 1/8英吋管用,每英吋16牙

管螺纹(美制NPT)

(牙角60度)

NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

梯形螺纹

(30度 公制)

TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm

梯形螺纹

(29度 爱克姆螺纹)

TW26*5 外径26mm,每英吋5牙

方形螺纹

车牙的计算

考虑条件 计算公式

公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P

牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n

因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )

因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P

刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500

退刀最距离 L2

L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000

牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P

牙底径 d =公称外径 D - 2 * h

例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长

公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)

P = 25.4 / 10 = 2.54mm

因为工件材料及 刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM

转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )

N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)

=2005 rpm (转/分)

因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N =4000 / P

N = 4000/2.54 = 1575 rpm

综合工件材料刀具及机械结构

所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转

两者转速选择较低者,即1575转

刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1

L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500

L1 = 2.54*1575/500=8.00mm

退刀最小距离 L2

L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000

L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm

牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm

附表:

英制普通螺纹 (惠氏螺纹) -- 小螺纹系列 (BA)
名义尺寸 牙型代号 大径 螺距 每英寸牙数 中径 小径 牙型高 底孔直径
BA mm mm tpi mm 外螺纹 H1 mm
d=D p d2=D2 d3
No. 14 BA 1 0.23 110.4 0.86 0.72 0.14 0.75
No. 13 BA 1.2 0.25 101.6 1.05 0.9 0.15 0.95
No. 12 BA 1.3 0.28 90.71 1.13 0.96 0.17 1
No. 11 BA 1.5 0.31 81.93 1.315 1.13 0.185 1.2
No. 10 BA 1.7 0.35 72.57 1.49 1.28 0.21 1.35
No. 9 BA 1.9 0.39 65.12 1.665 1.43 0.235 1.5
No. 8 BA 2.2 0.43 59.07 1.94 1.68 0.26 1.8
No. 7 BA 2.5 0.48 52.92 2.21 1.92 0.29 2
No. 6 BA 2.8 0.53 47.92 2.48 2.16 0.32 2.3
No. 5 BA 3.2 0.59 43.05 2.845 2.49 0.355 2.6
No. 4 BA 3.6 0.66 38.48 3.205 2.81 0.395 2.95
No. 3 BA 4.1 0.73 34.79 3.66 3.22 0.44 3.4
No. 2 BA 4.7 0.81 31.35 4.215 3.73 0.485 3.9
No. 1 BA 5.3 0.9 28.22 4.76 4.22 0.54 4.4
No. 0 BA 6 1 25.4 5.4 4.8 0.6 5
55°圆锥管螺纹型式和尺寸
(2006-03-13 14:38:47 )
螺纹代号 基本尺寸 大径 螺距 每英寸牙数 中径 小径 牙型高度 圆弧尺寸 底孔尺寸
英 寸 mm mm tpi mm 外螺纹 H1 r mm
d=D p d2=D2 d3
R 1/16 1/16" 7.723 0.907 28 7.142 6.561 0.581 0.125 6.4
R 1/8 1/8" 9.728 0.907 28 9.147 8.566 0.581 0.125 8.4
R 1/4 1/4" 13.157 1.337 19 12.301 11.445 0.856 0.184 11.2
R 3/8 3/8" 16.662 1.337 19 15.806 14.95 0.856 0.184 14.75
R 1/2 1/2" 20.955 1.814 14 19.793 18.631 1.162 0.249 18.25
R 3/4 3/4" 26.441 1.814 14 25.279 24.117 1.162 0.249 23.75
R 1 1" 33.249 2.309 11 31.77 30.291 1.479 0.317 30
R 1 1/4 1 1/4" 41.91 2.309 11 40.431 38.952 1.479 0.317 38.5
R 1 1/2 1 1/2" 47.803 2.309 11 46.324 44.845 1.479 0.317 44.5
R 2 2" 59.614 2.309 11 58.135 56.656 1.479 0.317 56
R 2 1/2 2 1/2" 75.184 2.309 11 73.705 72.226 1.479 0.317 71
R 3 3" 87.884 2.309 11 86.405 84.926 1.479 0.317 85.5
R 4 4" 113.03 2.309 11 111.551 110.072 1.479 0.317 110.5
R 5 5" 138.43 2.309 11 136.951 135.472 1.479 0.317 136
R 6 6" 163.83 2.309 11 162.351 160.872 1.479 0.317 161.5
制惠氏螺纹的型式尺寸
英制普通螺纹 (惠氏螺纹) -- 粗牙 (BSW)
名义尺寸 牙型代号 大径 螺距 每英寸牙数 中径 小径 牙型高 底孔直径
Ww mm mm tpi mm 外螺纹 H1 mm
d=D p d2=D2 d3
1/16" BSW 1.587 0.423 60 1.315 1.05 0.27 1.15
3/32" BSW 2.381 0.529 48 2.041 1.703 0.338 1.9
1/8" BSW 3.175 0.635 40 2.768 2.362 0.406 2.5
5/32" BSW 3.969 0.793 32 3.459 2.952 0.507 3.2
3/16" BSW 4.762 1.058 24 4.084 3.407 0.677 3.7
7/32" BSW 5.556 1.058 24 4.878 4.201 0.677 4.5
1/4" BSW 6.35 1.27 20 5.537 4.724 0.813 5.1
5/16" BSW 7.938 1.411 18 7.034 6.131 0.904 6.5
3/8" BSW 9.525 1.588 16 8.509 7.492 1.017 7.9
7/16" BSW 11.113 1.814 14 9.951 8.789 1.162 9.2
1/2" BSW 12.7 2.117 12 11.345 9.99 1.355 10.4
5/8" BSW 15.876 2.309 11 14.397 12.918 1.479 13.4
3/4" BSW 19.051 2.54 10 17.424 15.798 1.627 16.25
7/8" BSW 22.226 2.822 9 20.419 18.611 1.807 19.25
1" BSW 25.4 3.175 8 23.368 21.335 2.033 22
1 1/8" BSW 28.576 3.629 7 26.253 23.929 2.324 24.5
1 1/4" BSW 31.751 3.629 7 29.428 27.104 2.324 27.25
1 3/8" BSW 34.926 4.233 6 32.215 29.505 2.711 30.25
1 1/2" BSW 38.1 4.233 6 35.391 32.68 2.711 33.5
1 5/8" BSW 41.277 5.08 5 38.024 34.771 3.253 35.5
1 3/4" BSW 44.452 5.08 5 41.199 37.946 3.253 38.5
1 7/8" BSW 47.627 5.645 4 1/2 44.012 40.398 3.614 41.25
2" BSW 50.802 5.645 4 1/2 47.187 43.573 3.614 44.5
2 1/4" BSW 57.152 6.35 4 53.086 49.02 4.066 50
2 1/2" BSW 63.502 6.35 4 59.436 55.37 4.066 56
2 3/4" BSW 69.853 7.257 3 1/2 65.205 60.558 4.647 61.5
3" BSW 76.203 7.257 3 1/2 71.556 66.909 4.647 68
3 1/4" BSW 82.553 7.816 3 1/4 77.548 72.544 5.005 73.75
3 1/2" BSW 88.903 7.816 3 1/4 83.899 78.894 5.005 80
3 3/4" BSW 95.254 8.467 3 89.832 84.41 5.422 85.5
4" BSW 101.604 8.467 3 96.182 90.76 5.422 92
4 1/4" BSW 107.954 8.835 2 7/8 102.297 96.639 5.657 98
4 1/2" BSW 114.304 8.835 2 7/8 108.647 102.99 5.657 104.2
4 3/4" BSW 120.665 9.237 2 3/4 114.74 108.625 5.915 110
5" BSW 127.005 9.237 2 3/4 121.09 115.176 5.915 116.5
5 1/4" BSW 133.355 9.677 2 5/8 127.159 120.963 6.196 122.5
5 1/2" BSW 139.705 9.677 2 5/8 133.509 127.313 6.196 128.5
5 3/4" BSW 146.055 10.16 2 1/2 139.549 133.043 6.506 134.5
6" BSW 152.406 10.16 2 1/2 145.9 139.394 6.506 141
英制普通螺纹 -- 细牙 -- BSF
英制普通螺纹 (惠氏螺纹) -- 细牙 (BSW)
名义尺寸 牙型代号 大径 螺距 每英寸牙数 中径 小径 牙型高 底孔直径
BSF mm mm tpi mm 外螺纹 H1 mm
d=D p d2=D2 d3
3/16 BSF 4.763 0.794 32 4.255 3.747 0.508 4
7/32 BSF 5.556 0.907 28 4.975 4.394 0.581 4.6
1/4 BSF 6.35 0.977 26 5.725 5.1 0.625 5.3
9/32 BSF 7.142 0.977 26 6.518 5.893 0.625 6.1
5/16 BSF 7.938 1.156 22 7.199 6.459 0.739 6.8
3/8 BSF 9.525 1.27 20 8.712 7.899 0.813 8.3
7/16 BSF 11.113 1.411 18 10.209 9.304 0.904 9.7
1/2 BSF 12.7 1.588 16 11.684 10.668 1.017 11.1
9/16 BSF 14.288 1.588 16 13.272 12.256 1.017 12.7
5/8 BSF 15.875 1.814 14 14.712 13.549 1.162 14
11/16 BSF 17.463 1.814 14 16.3 15.137 1.162 15.5
3/4 BSF 19.05 2.117 12 17.693 16.336 1.355 16.75
13/16 BSF 20.638 2.117 12 19.281 17.924 1.355 18.25
7/8 BSF 22.225 2.309 11 20.747 19.269 1.479 19.75
1.00 BSF 25.4 2.54 10 23.774 22.148 1.627 22.75
1 1/8 BSF 28.575 2.822 9 26.769 24.963 1.807 26.5
1 1/4 BSF 31.75 2.822 9 29.944 28.138 1.807 28.75
1 3/8 BSF 34.925 3.175 8 32.893 30.861 2.033 31.5
1 1/2 BSF 38.1 3.175 8 36.068 34.036 2.033 34.5
1 5/8 BSF 41.275 3.175 8 39.243 37.211 2.033 38
1 3/4 BSF 44.45 3.629 7 42.126 39.802 2.324 40.5
2 BSF 50.8 3.629 7 48.476 46.152 2.324 47
2 1/4 BSF 57.15 4.234 6 54.44 51.73 2.711 53
2 1/2 BSF 63.5 4.234 6 60.79 58.08 2.711 59
2 3/4 BSF 69.85 4.234 6 67.14 64.43 2.711 -
3 BSF 76.2 5.08 5 72.946 69.692 3.253 -
3 1/4 BSF 82.55 5.08 5 79.296 76.042 3.253 -
3 1/2 BSF 88.9 5.645 4 1/2 85.285 81.67 3.614 -
3 3/4 BSF 95.25 5.645 4 1/2 91.635 88.02 3.614 -
4 BSF 101.6 5.645 4 1/2 97.985 94.37 3.614 -
4 1/4 BSF 107.95 6.35 4 103.886 99.822 4.066 -
55°圆柱管螺纹的型式和尺寸
British Pipe Thread (惠氏管螺纹) -- 圆柱(BSPP/BSPF)
螺纹代号 基本尺寸 大径 螺距 每英寸牙数 中径 小径 牙型高度 底孔尺寸
mm mm tpi mm 外螺纹 H1 mm
d=D p d2=D2 d3
G 1/8 1/8" 9.728 0.907 28 9.147 8.566 0.581 8.7
G 1/4 1/4" 13.157 1.337 19 12.301 11.445 0.856 11.6
G 3/8 3/8" 16.662 1.337 19 15.806 14.95 0.856 15
G 1/2 1/2" 20.955 1.814 14 19.793 18.631 1.162 19
G 5/8 5/8" 22.911 1.814 14 21.749 20.587 1.162 20.75
G 3/4 3/4" 26.441 1.814 14 25.279 24.117 1.162 24.5
G 7/8 7/8" 30.201 1.814 14 29.039 27.877 1.162 28
G 1 1" 33.249 2.309 11 31.77 30.291 1.479 30.5
G 1 1/8 1 1/8" 37.897 2.309 11 36.418 34.939 1.479 35
G 1 1/4 1 1/4" 41.91 2.309 11 40.431 38.952 1.479 39.5
G 1 3/8 1 3/8" 44.323 2.309 11 42.844 41.365 1.479 41.5
G 1 1/2 1 1/2" 47.803 2.309 11 46.324 44.845 1.479 45
G 1 3/4 1 3/4" 53.746 2.309 11 52.267 50.788 1.479 51
G 2 2" 59.614 2.309 11 58.135 56.656 1.479 57
G 2 1/4 2 1/4" 65.71 2.309 11 64.231 62.752 1.479 63
G 2 1/2 2 1/2" 75.184 2.309 11 73.705 72.226 1.479 72.5
G 2 3/4 2 3/4" 81.534 2.309 11 80.055 78.576 1.479 79
G 3 3" 87.884 2.309 11 86.405 84.926 1.479 85.5
G 3 1/4 3 1/4" 93.98 2.309 11 92.501 91.022 1.479 91
G 3 1/2 3 1/2" 100.33 2.309 11 98.351 97.372 1.479 97.75
G 3 3/4 3 3/4" 106.68 2.309 11 105.201 103.722 1.479 104
G 4 4" 113.03 2.309 11 111.55 110.072 1.479 110.5
G 4 1/2 4 1/2" 125.73 2.309 11 124.251 122.772 1.479 123
G 5 5" 138.43 2.309 11 136.951 135.472 1.479 136
G 5 1/2 5 1/2" 151.13 2.309 11 149.651 148.172 1.479 148.5
G 6 6" 163.83 2.309 11 162.351 160.872 1.479 161.5

RC2英寸锥管螺纹,每英寸11牙,螺距=25.4/11即2.309,牙高(深)=2.309×0.64即1.479,锥度是固定的即1:16

R等于1/32乘以长度

1/32意思是,锥螺纹的锥度是1:16 ,单边就是1:32

长度意思是:定位点加有效长度

比如我定位3.0,有效长度是12.0

R=1/32 X(3+12)=0.46875

1、密封管螺纹(R)

英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差

配合方式

英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.

欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同;目前的ISO英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的.

编辑本段密封管螺纹的标记

英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.

英制密封圆柱内螺纹的特征代号为:RP;

英制密封圆锥内螺纹的特征代号为:RC;

英制密封圆锥外螺纹的特征代号为:R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用);

R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用);

左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标.

对密封管螺纹,利用RP/R1,RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.

2、非密封管螺纹

英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差

标记:

英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号,螺纹尺寸代号,中径公差等级代号和旋向代号组成.

英制非密封圆柱螺纹的特征代号为:G

对英制非密封圆柱内螺纹,其中径公差等级代号省略不标;而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.

左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标.

当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时,仅标注外螺纹的标记代号.

示例:

尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹:G2

尺寸代号为3的A级,右旋,非密封圆柱外螺纹:G3A

尺寸代号为4的B级,左旋,非密封圆柱外螺纹:G4 B-LH

尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副:G2A

加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥 加工外螺纹的有板牙。

其他:

55°圆锥管螺纹的转化

55°圆锥管螺纹,是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1:16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛,它的代号,各国规定不同。

中国 英国 法国 日本 iso

代号 ZG R(外) G PT R

R(外螺纹) Rc(内) R R Rc

60°圆锥管螺纹的转化

60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1:16的管螺纹,此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。它的代号,我国过去规定为K,后来规定为Z,现在改为NPT.

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